剛性雙向密封蝶閥的有益效果

    蝶閥在石化、輕工業(yè)等各個領域的使用量很大，具有體積小、成本低等特點，尤其是在大管路系統(tǒng)中，蝶閥的成本 明顯，目前在使用蝶閥產(chǎn)品中，大部分仍為單向密封結構，導致其不能用于一些存在逆流的管路中，且在一些布管密集的裝置上不能使用，一小部分也采用雙向密封結構，但在逆流方向的密封性只能達到正向密封的90%，不能很好的滿足雙向密封的要求，導致其使用受限，目前在需雙向密封的管路中一般采用O型球閥或閘閥，但這兩種閥門相對于蝶閥來說成本偏高，尤其是在大管路系統(tǒng)中，隨著石化裝備的不斷提升，雙向密封蝶閥的 明顯，尤其是廠家新研發(fā)的剛性雙向密封蝶閥。

    剛性雙向密封蝶閥具有以下有益效果：

    1、剛性雙向密封蝶閥通過設置閥板采用三偏心結構，密封圈通過壓圈固定在閥板上，與閥板一體加工而成的偏心體，使得閥板在運行過程中通過偏心原理迅速貼合或脫離閥座密封面，進而減小了密封副間的摩擦，提高使用壽命；此外閥座采用壓圈定位，調整預緊螺釘預緊，通用性好；

    2、剛性雙向密封蝶閥通過設置閥座密封面通過工裝夾具加工成為與密封圈相同的斜錐體，采用壓圈定位，調整預緊螺釘預緊，閥門關閉過程中可自動迎合密封線；閥座與閥板間的密封采用模壓成型的硬質合金，配合浮動空間；當正向安裝時，預緊螺栓保證預緊力，反向安裝時，介質作用力加上彈簧的彈力，即其合力可推動閥座向前位移，實現(xiàn)可靠的反向密封；

    3、剛性雙向密封蝶閥通過設置壓圈采用均分的開口卡環(huán)固定，從而使得在使用過程時發(fā)生損壞可方便拆卸，進行及時更換，提高蝶閥使用壽命；

    4、剛性雙向密封蝶閥通過設置閥座為浮動式，可自動定位，同時采用銷釘定位，以方便閥座的加工及保證裝配的可靠性，進而解決了加工后裝配時閥座無定位基準的難題；

    5、剛性雙向密封蝶閥通過設置閥桿采用一體式，保證耐壓強度及同心度，強度滿足預緊力及閥門關閉時的介質壓力，防止由于介質壓力而變形的現(xiàn)象，閥桿尾部設置限位單元，防止閥板中心偏移及防閥桿飛出，保證蝶閥使用時的安全性；

    6、剛性雙向密封蝶閥通過設置密封件a及密封件b均采用整體堆焊硬質合金處理，提高耐磨性及耐腐蝕性，增加閥門使用壽命，降低成本。

    綜上所述，剛性雙向密封蝶閥具有實現(xiàn)雙向，增加閥門使用壽命的優(yōu)點，尤其適用于閥門技術領域。

    雙向密封蝶閥結構原理說明